Сепараторы магнитные Х43-43, Х43-44, Х43-45

Магнитные сепараторы Х43-43, Х43-44, Х43-45 - для очистки смазочно-охлаждающей жидкости

Сепараторы магнитные Х43-43, Х43-44, Х43-45 используются для автоматической очистки охлаждающей смазочной жидкости от магнитной пыли смешанной с абразивными и прочими немагнитными частичками.

Использование магнитного сепаратора предоставляет возможность сделать обработку поверхности деталей более качественной, многоразово применять жидкости для охлаждения на шлифовальных, хонинговальных и прочих доводочных станках, рабочий инструмент которых - абразивный материал. Магнитные сепараторы очищают водные эмульсии на основе минеральных масел (96,5% воды, 3,5% эмульсола), с вязкостью 1 мм²/с в диапазоне температур 10 – 550°C с температурой внешней среды 1 - 400°C.

Разрешается очистка синтетических, масляных и прочих жидкостей с вязкостью до 75 мм²/с. Магнитные сепараторы бывают 2 типов – с левым и правым размещением привода.

Сепаратор не рассчитан на работу в среде, содержащей едкие газы, пары или растворы едких веществ в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, во взрывоопасной среде, их можно применять как самостоятельное устройство, так и в комплекте с другими устройствами в установках очистки СОЖ.
Сепаратор состоит из мотора-редуктора, корпуса с вмонтированным в него барабаном, скребка, съемной крышки, заслонки, регулирующей уровень СОЖ в корпусе сепаратора с помощью пружины и пробки.

Устройство и работа

Сепараторы изготавливаются двух исполнений: с левым расположением привода; с правым расположением привода (рис. 2).

Сепаратор состоит из мотор-редуктора 3, корпуса 6 с вмонтированным в него барабаном 2, скребка 4, съемной крышки 1, заслонки 7, регулирующей уровень СОЖ в корпусе сепаратора с помощью пружины 8 и пробки 9.

Рис. 1. Габаритные размеры сепаратора

Рис. 2. Структурная схема

*Магнитные сепараторы левого исполнения имеют аналогичные размеры.

Барабан 2 выполнен в виде ферритобариевых магнитов 5.

Загрязненная СОЖ поступает в сепаратор через отверстие I, проходит между корпусом сепаратора и барабаном с магнитами, вращающимися в направлении, обратном движению жидкости, очищается от магнитных частиц и выходит, минуя заслонку 7, из сепаратора через отверстие II. Притянутые к барабану частицы снимаются с поверхности барабана скребком.

Примечание. Под загрязненностью жидкости понимается отношение массы твердых частиц, заключенных в данном объеме жидкости, к массе данною объема.

Меры безопасности

• При установке сепаратор заземлить.
• Полную очистку сепаратора от шлама производить после его остановки.

Установка и техническое обслуживание

При установке сепаратора для облегчения свободного протекания загрязненной СОЖ обеспечить уклон соединительного устройства от станка к сепаратору не менее 5°. Отверстие сливного устройства станка при необходимости перекрыть сеткой с размером ячейки 3-5 mm .

Распаковав сепараторы, проверить винтовые соединения, очистить сепаратор от технического вазелина, редуктор заполнить смесью масла ИС-20+3 % олеиновой кислоты (Aeroshell Oil 100+3 % олеиновой кислоты) или "Цилиндровое 52" (Вапор ) + 3 % олеиновой кислоты (Shell Nasa Oil 89+3 % олеиновой кислоты).

Примечание. В скобках даны масла, выпускаемые фирмой Shell (Англия).

Масло в подшипниках и редукторе необходимо менять не реже одного раза в шесть месяцев.

Внимание! При остановке сепаратора на срок больше 12 часов скребок и магнитный барабан необходимо очистить от шлама.

Профилактический ремонт сепаратора производить в порядке, установленном для обслуживаемого им станка. Полную очистку сепаратора от шлама с промывкой щели производить не реже одного раза в месяц.